Hochwertige HS600-Verschleißplatten mit komplexer Hartmetallbeschichtung von chinesischen Lieferanten und Herstellern für höchste Leistung
Überblick:
Spezifikation
| Standardplattengröße (mm) | 1400*3000 | 1400*3500 | 1500*3000 | 2000*3000 | 2100*3500 | 2100*6000 |
| Deckschichtdicke (mm) | 2-80 | |||||
| Grundmaterialdicke (mm) | 2-150 | |||||
| Übliche Dicke Basis + Overlay (mm) | 2+2 3+3 4+4...6+4 6+6 8+6 8+8 10+9 10+10 8+12 12+12... 12+17 10+20 12+30...14+40 16+50 20+80... | |||||
| Andere Größen und Stärken sind auf Anfrage erhältlich. | ||||||
Typische Eigenschaften
Zusammensetzung der Schweißnahtauflage:
| Element | Inhalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 4,4–7,5 % |
| Silizium | 0,5–2,5 % |
| Mangan | 0,5–2,5 % |
| Chrom | 30-40% |
| IN | 4,0–7,0 % |
| Andere | Bal |
Hinweis: Der Inhalt variiert je nach Plattendicke.
■Oberflächenbeschaffenheit
■Metallographische Struktur (200-fache Vergrößerung)
Herstellung
Verschraubung
Montage
Löcher schneiden
Biegung
Hauptvorteile
Reduzierter Wartungsaufwand
Reduzierte Betriebskosten
Verlängerte Lebensdauer der Geräte
Niedrigere Gesamtbetriebskosten
Anwendungen
| Industrie | Anwendung |
|---|---|
| Bergbau | Aushubwerkzeuge wie Schaufelradbagger, Planierraupen- und Schaufelblattauskleidungen, LKW- und Seilbagger-Schaufelauskleidungen, Frontlader, Förderbänder (Schürf- und Schneckenförderer), Brecher- und Siebauskleidungen, Trichter, Rutschen, Behälter, Rohrleitungen und Pumpen, unter anderem. |
| Zement | Mischereinbauten, Lüfterkomponenten, Förder- und Klassiersysteme, Zyklonabscheider, Walzenmühlen, Siebe, Rohre, Einbauten von Vertikalwalzenmühlen, Staubabscheider, Mühlenwalzen und Mahltische sowie verschiedene Gehäuse. |
| Kraftwerk | Komponenten für die Materialförderung wie Rutschen, Trichter, Lüfterflügel, Brecher, Brennstoff- und Ascheförderrohre, Kesselrohre, Brennerkomponenten, Siebe, Mühlenauskleidungen, Separatoren, Leitschaufeln und Mahlflächen. |
| Hafen | Lösungen für den Güterumschlag, darunter Trichter, Rutschen, Entlade- und Förderleitungen, Schnecken- und Schaufelradauskleidungen, Förderband- und Behälterauskleidungen sowie verschiedene Entladesysteme. |
| Stahlwerk | Materialflussmanagement mit Trichtern, Rutschen, Sieben, Brechern, Koksverteilung, Rauchgasbehandlung, Förderbändern, Ofenzubehör, Gleitführungen und Rohrleitungen. |
| Schüttguthandling | Umfassende Lösungen für Trichter, Rutschen, Lader, Stapler, Rückgewinnungsanlagen, Silos, Verladeausrüstung, Rohrleitungen, Baggerwerkzeuge und Entladesysteme. |
| Für detailliertere Informationen zur Bewerbung kontaktieren Sie uns bitte. | |
Häufig gestellte Fragen
?Welche Standardabmessungen sind für die Verschleißplatten erhältlich?
Unsere Standardplattengrößen reichen von 1400 x 3000 mm bis 2100 x 6000 mm. Auf Anfrage bieten wir auch kundenspezifische Größen und Konfigurationen an, um den jeweiligen Projektanforderungen gerecht zu werden.
?Welche typische Härte und Zusammensetzung weist die Schweißzusatzschicht auf?
Die Schweißauflage weist eine Grundhärte von HRC 60-65 auf. Sie besteht hauptsächlich aus Chrom (30-40%), Kohlenstoff (4,4-7,5%) und Wolfram (W: 4,0-7,0%), um maximale Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
?Wie können diese Chromcarbid-Auftragsplatten hergestellt werden?
Diese Platten unterstützen verschiedene Fertigungsmethoden wie Verschrauben, Montieren, Bohren und Biegen, wodurch sie leicht angepasst und an bestehenden Maschinen installiert werden können.
?Welche Hauptvorteile bieten diese Verschleißplatten?
Durch den Einsatz unserer Verschleißplatten profitieren Unternehmen von einem geringeren Wartungsaufwand, niedrigeren Betriebskosten, einer längeren Lebensdauer der Anlagen und deutlich niedrigeren Gesamtbetriebskosten.
?Welche Branchen profitieren am meisten von der Verwendung dieser Overlay-Platten?
Sie werden in vielen stark beanspruchten Branchen wie dem Bergbau, der Zementproduktion, Kraftwerken, Häfen, Stahlwerken und Schüttgutförderanlagen eingesetzt, wo starker Abrieb üblich ist.