Различия и применение износостойких композитных стальных пластин и износостойких стальных пластин

Существует два распространенных вида износостойких стальных листов: износостойкие композитные стальные листы и износостойкие стальные листы, подвергнутые термообработке.

Во-первых, разница между износостойкой стальной пластиной и износостойкой композитной стальной пластиной.

Состав и твердость: износостойкая композитная стальная пластина — это композитный высоколегированный износостойкий слой, нанесенный на обычную стальную пластину методом наплавки, сочетающий в себе износостойкость износостойкого слоя с несущей способностью, деформационной способностью и свариваемостью подложки. Твердость износостойкого слоя обычно выше HRC55. Термообработанная стальная пластина — это низколегированная стальная пластина, закаленная и упрочненная в процессе прокатки, или стальная пластина, закаленная и упрочненная после термообработки низколегированной стали, иногда называемая отпущенной стальной пластиной. Обычно ее твердость составляет HB360-600.

Механизм и износостойкость: Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины состоит из высоколегированного материала, в матрицу которого внедрено большое количество высокотвердых карбидов (около HV1600). Карбиды играют важную роль в износостойкости. Фактическая микротвердость износостойкого слоя значительно выше измеренной макротвердости, а метод его упрочнения аналогичен методу упрочнения твердых сплавов. Износостойкая композитная стальная пластина обладает высокой износостойкостью, в 5-6 раз превышающей износостойкость термообработанной износостойкой стали. Термообработанная стальная пластина в целом упрочняется, обладая высокой износостойкостью. Металлографическая структура в основном состоит из мартенсита, общая твердость и прочность значительно улучшаются, а микро- и макротвердость практически одинаковы.

Температурная адаптивность: Износостойкий слой износостойкой композитной стальной пластины представляет собой высоколегированный компонент, который при определенной температуре подвергается вторичному упрочнению. Как правило, он может работать в условиях высоких температур ниже 650 °C, а также позволяет изготавливать высокотемпературные и износостойкие пластины, способные адаптироваться к более высоким температурам. При использовании термообработанной стальной пластины при температуре выше 250 °C твердость постепенно снижается после отжига, а износостойкость значительно уменьшается. Процессы резки и сварки также могут привести к снижению твердости в зоне термического воздействия.

Обрабатываемость: Термообработка износостойкой композитной стальной пластины, как правило, возможна только с помощью плазменной резки, а возможности формовки ограничены, однако производители могут производить резку и обработку в соответствии с потребностями применения. Термообработанная стальная пластина может подвергаться всем методам резки и обладает хорошими характеристиками гибки и формовки. В целом, из нее можно изготавливать износостойкие детали путем резки, сварки, врезки, гибки, болтового соединения, фланцевого соединения и другими способами.

Два износостойких композитных стальных листа, применяемых в различных отраслях промышленности.

Машиностроение, строительная техника, портовая техника: плиты и конвейеры для укладки асфальта, отвалы для экскаваторов и погрузчиков, оборудование для дробления пластика, отвалы для бульдозеров, отвалы для грейдеров, плиты и отвалы для облицовки бетоносмесительных станций, гидравлические ножницы для экскаваторов, щитовые машины, грейферы, оборудование для разгрузки судов, винтовые конвейеры, люки, мусоровозы, станции переработки мусора и т. д.

Горнодобывающая и цементная промышленность: ковш, погрузчик, бункер для ковшового самосвала, комбайны, буровые машины, скребковые конвейеры, силосы, погрузчики, подъемники, кузова тяжелых грузовиков, все виды дробилок, шаровые мельницы, сита, питатели, корпуса и лопасти цементных классификаторов, вальцовые прессы, вентиляторы, пылесборники и т. д.

Металлургическая промышленность: оборудование для прокатки стали, руда, кокс, бункер для спекания, ножницы для лома, прессовальные машины, верхний бункер доменной печи, шликер, футеровка, конвейерный шликер и футеровка и т. д.

Тепловая электростанция, цементный завод, порт: футеровка мельницы, ковшовый разгрузчик, трубопровод для транспортировки пылевидного угля, распределительная решетка пылевидного угля, бункер, футеровка разгрузочного оборудования и т. д.

Сельскохозяйственная техника: спиральные лезвия для кукурузоуборочных комбайнов и т. д.