Der Unterschied und die Anwendung von verschleißfestem Verbundstahlblech und verschleißfestem Stahlblech

Es gibt zwei Arten von üblicherweise verwendeten verschleißfesten Stahlplatten: verschleißfeste Verbundstahlplatten und verschleißfeste Stahlplatten für die Wärmebehandlung.

Zunächst der Unterschied zwischen verschleißfestem Stahlblech und verschleißfestem Verbundstahlblech

Zusammensetzung und Härte: Verschleißfestes Verbundstahlblech bezeichnet eine durch Oberflächenschweißen aufgebrachte, hochlegierte Verschleißschutzschicht auf normalem Stahlblech. Dadurch werden die Verschleißfestigkeit der Schicht mit der Tragfähigkeit, dem Verformbarkeitsvermögen und der Schweißbarkeit des Grundmaterials kombiniert. Die Härte der Verschleißschicht liegt üblicherweise über HRC 55. Wärmebehandeltes Stahlblech bezeichnet niedriglegiertes Stahlblech, das während des Walzens abgeschreckt und gehärtet wurde, oder Stahlblech, das nach der Wärmebehandlung abgeschreckt und gehärtet wurde; es wird auch als angelassenes Stahlblech bezeichnet. Die übliche Härte liegt zwischen HB 360 und 600.

Verschleißschutzmechanismus und Verschleißverhalten: Die verschleißfeste Schicht der verschleißfesten Verbundstahlplatte besteht aus hochlegiertem Stahl. Zahlreiche hochharte Legierungskarbide (ca. HV1600) sind in die metallografische Matrix eingebettet. Die Karbide tragen wesentlich zur Verschleißfestigkeit bei. Die tatsächliche Mikrohärte der verschleißfesten Schicht ist deutlich höher als die gemessene Makrohärte. Der Härtungsmechanismus entspricht dem von Hartmetall. Die verschleißfeste Verbundstahlplatte weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf, die 5- bis 6-mal höher ist als die von wärmebehandeltem verschleißfestem Stahl. Wärmebehandelte Stahlplatten sind durchgängig gehärtet und weisen daher ebenfalls Verschleißfestigkeit auf. Die metallografische Struktur besteht hauptsächlich aus Martensit, wodurch die Gesamthärte und -festigkeit deutlich verbessert werden und Mikro- und Makrohärte nahezu identisch sind.

Temperaturbeständigkeit: Die verschleißfeste Schicht der verschleißfesten Verbundstahlplatte besteht aus einer hochlegierten Komponente, die bei einer bestimmten Temperatur eine Sekundärhärtung erfährt. Sie ist in der Regel bis zu einer Temperatur von 650 °C einsetzbar und ermöglicht die Herstellung von hochtemperaturbeständigen und verschleißfesten Platten, die auch höheren Temperaturen standhalten. Bei Verwendung der wärmebehandelten Stahlplatte oberhalb von 250 °C nimmt die Härte nach dem Glühen allmählich ab, und die Verschleißfestigkeit verringert sich deutlich. Auch Schneid- und Schweißprozesse können zu einer Verringerung der Härte in der Wärmeeinflusszone führen.

Bearbeitbarkeit: Das thermische Schneiden von verschleißfestem Verbundstahlblech ist im Allgemeinen nur mittels Plasmaschneiden möglich, die Umformbarkeit ist jedoch begrenzt. Hersteller können das Blech aber je nach Anwendungsbedarf zuschneiden und bearbeiten. Das wärmebehandelte Stahlblech eignet sich für alle Schneidverfahren und weist gute Biege- und Umformeigenschaften auf. Im Allgemeinen können die beiden Bleche durch Schneiden, Schweißen, Senken, Biegen, Verschrauben, Flanschen und andere Verfahren zu verschleißfesten Bauteilen verarbeitet werden.

Zwei verschleißfeste Verbundstahlplatten für spezifische Anwendungsfälle in verschiedenen Branchen

Maschinenbau, Baumaschinen, Hafenmaschinenindustrie: Fertiger-Bügelplatten und Förderbänder, Bagger- und Ladeschaufeln, Kunststoffbrechanlagen, Bulldozerschilde, Graderschilder, Betonmischanlagen-Auskleidungsplatten und -schilder, hydraulische Baggerscheren, Schildmaschinen, Greifer, Schiffsentladeanlagen, Schneckenförderer, Lukendeckel, Müllwagen, Müllrecyclinganlagen usw.

Bergbaumaschinen und Zementmaschinenindustrie: Schaufel, Lader, Schaufelrückgewinnungstrichter, Schrämlader, Bohrmaschine, Kratzförderer, Silo, Gleitstück, Hebezeug, Schwerlast-LKW-Aufbau, alle Arten von Brechern, Brecher, Kugelmühle, Siebplatte, Zuführung, Zementklassierergehäuse und -schaufeln, Walzenpresse, Ventilator, Staubabscheider usw.

Metallurgische Industrie: Stahlwalzwerke, Erz, Koks, Sintertrichter, Schrottscheren, Ballenpressen, Hochofen-Obertrichter, Schlicker, Auskleidung, Förderbandschlicker und -auskleidung usw.

Wärmekraftwerk, Zementwerk, Hafen: Mühlenauskleidung, Becherwerksrückgewinnung, Kohlenstaubförderrohr, Kohlenstaubverteilergitter, Trichter, Auskleidung der Entladeeinrichtung usw.

Landwirtschaftliche Maschinen: Spiralmesser für Maisernter usw.