0102030405
Износостойкие пластины с покрытием из сложного карбида HS-X, изготовленные на заказ китайскими поставщиками и заводом, обеспечивают превосходную износостойкость.
Обзор:
Спецификация
| Стандартный размер пластины (мм) | 1400*3000 | 1400*3500 | 1500*3000 | 2000*3000 | 2100*3500 | 2100*6000 |
| Толщина наложения (мм) | 2-80 | |||||
| Толщина основного материала (мм) | 2-150 | |||||
| Стандартная толщина основания + накладки (мм) | 2+2 3+3 4+4...6+4 6+6 8+6 8+8 10+9 10+10 8+12 12+12... 12+17 10+20 12+30...14+40 16+50 20+80... | |||||
| Другие размеры и толщины доступны по запросу. | ||||||
Типичные свойства
Состав наплавки:
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 3,5-7,5% |
| Кремний | 0,5-2,5% |
| Марганец | 0,5-2,5% |
| Хром | 30-40% |
| I, Nb, Ni, Ti, V, W, B и т. д. | По запросу |
| Другие | Бал |
Примечание: Состав может различаться в зависимости от толщины пластины.
Твердость по объему: HRC 58-65
Отделка поверхности
Металлографическая структура X200 (Вид 1)
Металлографическая структура X200 (Вид 2)
Изготовление
Болты
Сборка
Вырезание отверстий
Изгиб
Основные преимущества
Сниженные требования к техническому обслуживанию
Снижение эксплуатационных расходов
Увеличенный срок службы оборудования
Снижение общей стоимости владения
Приложения
| Промышленность | Приложение |
|---|---|
| Горнодобывающая промышленность | В наличии: роторные экскаваторы, футеровка для бульдозеров и экскаваторов, защита кузовов грузовиков и погрузчиков, футеровка ковшей для скреперов и драглайнов, конвейерные системы (винтовые и скреперные), изнашиваемые детали дробилок и грохотов, загрузочные и разгрузочные желоба, футеровка бункеров и хранилищ, а также трубопроводные и насосные решения. |
| Цемент | Компоненты смесителей и вентиляторов, конвейерное и сортировочное оборудование, детали циклонных и вальцовых прессов, сита и грохоты, системы труб и трубопроводов, футеровка и компоненты вертикальных мельниц, решения для пылеудаления, включая вальцы и шлифовальные поверхности мельниц. |
| Электростанция | Футеровка желобов и бункеров, лопатки вентиляторов, оборудование для дробления и транспортировки топлива, компоненты котлов и горелок, системы подачи воздуха и золы, сита и футеровка мельниц, внутренние конусы и конструкции для подачи угля, защита корпуса сепаратора и упрочнение шлифовальных поверхностей. |
| Порт | Системы погрузки и разгрузки материалов, такие как бункеры, желоба, разгрузочные трубопроводы, штабелеры и разгрузчики, конвейеры (винтовые и ковшовые), разгрузочное оборудование (грейферное, цепное, непрерывного действия) и дноуглубительные трубопроводы. |
| Сталелитейный завод | Бункеры и желоба, механизмы просеивания и сортировки, дробилки для агломерата и кокса, газопроводы, питатели и конвейеры, конструкции для транспортировки и выгрузки агломерата, принадлежности для печей, направляющие, грохоты, бункеры для подачи сырья, трубопроводы и отводы. |
| Обработка сыпучих материалов | Комплексные решения для перевалки материалов: бункеры, желоба, разгрузчики (грейферные ковши, штабелеукладчики-реклаймеры), погрузочные сооружения, поворотные желоба, всасывающие и нагнетательные трубопроводы, дноуглубительное оборудование и многое другое. |
| Для получения более подробной информации о подаче заявки, пожалуйста, свяжитесь с нами. | |
Часто задаваемые вопросы
Какие стандартные размеры и толщины доступны для износостойких пластин?
Стандартные размеры плит включают 1400*3000, 1400*3500, 1500*3000, 2000*3000, 2100*3500 и 2100*6000 мм. Толщина верхнего слоя варьируется от 2 мм до 80 мм, а толщина основного материала — от 2 мм до 150 мм. Изготовление плит нестандартных размеров и толщин возможно по запросу.
Каков типичный химический состав наплавленного шва?
Наплавка обычно состоит из углерода (3,5-7,5%), кремния (0,5-2,5%), марганца (0,5-2,5%) и хрома (30-40%). По запросу могут быть добавлены и другие элементы, такие как Mo, Nb, Ni, Ti, V, W и B.
Каков уровень твердости этих наплавленных пластин из карбида хрома?
Эти износостойкие накладки обладают высокой твердостью по шкале HRC 58-65, обеспечивая превосходную устойчивость к сильному абразивному износу.
Как можно изготовить эти износостойкие пластины?
Пластины допускают различные методы изготовления, включая болтовое соединение, сборку, вырезание отверстий и гибку, что позволяет адаптировать и устанавливать их в соответствии с конкретными промышленными условиями.
Каковы основные преимущества использования этих износостойких накладок?
К основным преимуществам относятся снижение требований к техническому обслуживанию, уменьшение эксплуатационных расходов, увеличение срока службы оборудования и в целом более низкая общая стоимость владения.
В каких отраслях промышленности обычно применяются эти износостойкие пластины?
Они широко используются в тяжелой промышленности, такой как горнодобывающая промышленность, цементная промышленность, электростанции, порты, металлургические заводы и системы обработки сыпучих материалов, включая желоба, бункеры, футеровку и конвейерные системы.