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Plaques d'usure à revêtement en carbure de chrome HS100 de Chine - Solutions durables des principaux fournisseurs et fabricants
Aperçu:
Spécification
| Dimensions standard des plaques (mm) | 1400*3000 | 1400*3500 | 1500*3000 | 2000*3000 | 2100*3500 | 2100*6000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Épaisseur de la superposition (mm) | 2-80 | |||||
| Épaisseur du matériau de base (mm) | 2-150 | |||||
| Épaisseur courante Base + Superposition (mm) | 2+2 3+3 4+4...6+4 6+6 8+6 8+8 10+9 10+10 8+12 12+12... 12+17 10+20 12+30...14+40 16+50 20+80... | |||||
| Autres dimensions et épaisseurs disponibles sur demande. | ||||||
Propriétés typiques
Composition du revêtement de soudure :
| Élément | Contenu |
|---|---|
| Carbone | 3,0-6,5% |
| Silicium | 0,5-2,5% |
| Manganèse | 0,5-2,5% |
| Chrome | 20-32% |
| Autres | Bal |
Remarque : Le contenu varie selon l'épaisseur de la plaque.
- Dureté apparente : HRC 58-65
- Résultat du test d'abrasion :
Finition de surface
Structure métallographique X200 (1)
Structure métallographique X200 (2)
Fabrication
verrouillage
assemblage
percer des trous
flexion
Principaux avantages
Besoins de maintenance réduits
Réduction des coûts d'exploitation
Durée de vie prolongée des équipements
Coût total de possession inférieur
Applications
| Industrie | Application |
|---|---|
| Exploitation minière | Revêtements pour excavatrices à roue à godets, revêtements de lames de bulldozer, revêtements de bennes de camions, revêtements de godets de pelles, chargeuses frontales, convoyeurs à racleurs, revêtements de godets de draglines, convoyeurs à vis, revêtements de concasseurs, revêtements de trémies, revêtements de goulottes, revêtements de conteneurs, plaques de criblage, tuyaux, pompes, etc. |
| Ciment | Mélangeurs à ciment, pales de ventilateur, aubes directrices, trémies et goulottes, convoyeurs, classificateurs et cônes, enveloppes de séparateurs cycloniques, turbines et carters de ventilateurs, presses à rouleaux, tamis et cribles, tubes, tuyaux et coudes, broyeurs à rouleaux verticaux, revêtements de corps de concasseur, revêtements de corps de broyeur, goulottes d'alimentation, cloches de broyeur, dépoussiéreurs, racleurs, rouleaux de broyeur, tables de broyage, carters de broyeur, etc. |
| Centrale électrique | Revêtements de goulotte et de trémie, pales de ventilateur, concasseurs, tuyaux de transfert de carburant, cônes de classificateur, tubes de chaudière, godets de brûleur, goulottes d'entrée et de sortie, points de transition, plaques de tamis, revêtements de corps de broyeur, cône intérieur, tuyau d'alimentation en charbon, revêtements de corps de séparateur, conduit d'air chaud, aubes directrices, tuyaux d'évacuation des cendres, tubes, tuyaux et coudes, rechargement dur de table de broyage et de rouleau, etc. |
| Port | Trémies, goulottes, tuyaux de déchargement, empileurs-récupérateurs, dragues, canalisations de transport, convoyeurs à vis, tuyaux de transport, revêtements de roues à godets, revêtements de pelles, revêtements de convoyeurs, revêtements de conteneurs, déchargeurs à godets preneurs, déchargeurs continus, déchargeurs à godets à chaîne, etc. |
| Aciérie | Trémies et goulottes, tamis et cribles, concasseurs d'aggloméré, cône de distribution de coke, tuyauterie de gaz de combustion, alimentateur à vis, table de déchargement d'aggloméré, convoyeurs vibrants, tunnels d'alimentation d'aggloméré, goulottes de distribution, composants de concasseurs d'aggloméré, wagons-bennes, cloches supérieures de four, guides/tabliers de glissières de broyeur, barres de grille, trémies d'alimentation, tubes, tuyaux et coudes, etc. |
| Manutention de matériaux en vrac | Trémies, goulottes de transfert, déchargeurs à benne preneuse, empileurs et récupérateurs, silos de chargement de camions, équipements de chargement, goulottes pivotantes, tuyaux d'aspiration, tuyaux de refoulement, coudes, tuyaux, pompes de dragage, etc. |
| Pour obtenir des informations plus détaillées sur la procédure de candidature, veuillez nous contacter. | |
Foire aux questions
Q1 : Quelles sont les dimensions standard disponibles pour ces plaques d'usure ?
Les dimensions standard des plaques sont : 1400 × 3000 mm, 1400 × 3500 mm, 1500 × 3000 mm, 2000 × 3000 mm, 2100 × 3500 mm et 2100 × 6000 mm. Des dimensions et des épaisseurs personnalisées peuvent également être demandées.
Q2 : Quelle est la dureté et la composition chimique typiques du revêtement ?
Le revêtement a une dureté globale de HRC 58-65. La composition chimique typique comprend du carbone (3,0-6,5%), du silicium (0,5-2,5%), du manganèse (0,5-2,5%), du chrome (20-32%) et d'autres (reste).
Q3 : Comment sont fabriquées les plaques d'usure à revêtement en carbure de chrome ?
Les plaques peuvent être facilement fabriquées à l'aide de méthodes standard telles que le boulonnage, l'assemblage, le perçage et le pliage, afin de répondre aux exigences spécifiques de l'application.
Q4 : Quels sont les principaux avantages de l'utilisation des plaques d'usure HS100 ?
Les principaux avantages comprennent des besoins de maintenance réduits, des coûts d'exploitation réduits, une durée de vie prolongée des équipements et un coût total de possession inférieur.
Q5 : Dans quels secteurs ces plaques d'usure sont-elles couramment utilisées ?
Ils sont largement utilisés dans les industries lourdes telles que l'exploitation minière, la production de ciment, les centrales électriques, la manutention de vrac dans les ports, les aciéries et la manutention générale de matériaux en vrac.