
Fábrica de proveedores chinos de alambre de soldadura para reconstrucción de rodillos industriales para soluciones de desgaste eficientes y mantenimiento.
Descripción general:
| Modelo | Especificación (mm) | Dureza (HRC / HB) | Composición química (%) |
|---|---|---|---|
| HS-20P | 2.4, 2.8, 3.2 | 150–260 HB | C: ≤0,45, Cr: 9–16, Mn: 12–18 |
| HS-1996 | 2.4, 2.8, 3.2 | 170–220 HB | C: ≤0,15, Cr: 18–22, Ni: 8–11, Mn: 5–7 |
| HS-202 | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4–6, Cr: 24–28 |
| HS-202H | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4,5–6,5, Cr: 28–32 |
| HS-202M | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4,5–7,5, Cr: 28–33, Mo: 0,8–1,5 |
| HS-203 | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4–6, Cr: 23–30, Mo: 0,3–1,0 |
| HS-203H | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4,5–6,5, Cr: 26–30, Mo: 0,3–1,0 |
| HS-243 | 2.4, 2.8, 3.2 | 58–65 HRC | C: 4,5–6,5, Cr: 22–26, Nb: 6,0–7,5 |
| HS-245 | 2.4, 2.8, 3.2 | 62–65 HRC | C: 4,5–6,5, Cr: 21,0–25,0, Mn: 0,2–2,0, Si: 0,5–2,5, Mo: 6,0–7,5, Nb: 6,0–7,5, W: 1,5–2,5, V: 0,7–1,5 |
| HS-414N | 2.4, 2.8, 3.2 | 39–45 HRC | C: |
Alambres de soldadura MillAid
La disponibilidad de equipos de procesamiento es la principal preocupación de toda planta, y cada molino opera como una planta de proceso continuo donde un proceso depende directamente del otro. En las industrias del cemento y la energía, los molinos de rodillos verticales (VRM) se utilizan para moler materias primas, triturarlas hasta convertirlas en partículas finas y alimentarlas para su posterior procesamiento.
Las piezas del VRM sufren un desgaste severo durante las operaciones de molienda y trituración. Cuando se produce un problema de desgaste, afecta directamente a las partes más costosas de la planta. Un perfil de rodillo VRM desgastado reduce significativamente la eficiencia de molienda y aumenta el consumo de energía.
Alambres de soldadura RPExtend
En las industrias del cemento y el acero, las prensas de rodillos son fundamentales para moler materias primas y triturar minerales. Los materiales colocados entre los rodillos se comprimen bajo una presión intensa, lo que provoca una abrasión severa y un desgaste por impacto.
Los alambres de soldadura RPExtend se desarrollaron para reconstruir y recubrir con una superficie dura los rodillos desgastados, aumentando la eficiencia de la producción de las prensas de rodillos, reduciendo el tiempo de inactividad y previniendo fallas críticas en los rodillos.
¿Qué causa el desgaste severo en los componentes de un molino de rodillos verticales (VRM)?
Los componentes del VRM soportan un proceso continuo de molienda y trituración de materias primas abrasivas bajo altas tensiones. Con el tiempo, esto provoca un desgaste superficial considerable, lo que altera el perfil de los rodillos, disminuye la eficiencia general de la molienda y aumenta el consumo energético de la planta.
¿Cómo reducen los alambres de soldadura MillAid el tiempo de inactividad de los equipos?
Los alambres de soldadura MillAid están formulados específicamente para restaurar perfiles de rodillos desgastados y proporcionar un revestimiento duro resistente al desgaste, lo que previene fallas prematuras de los componentes y evita costosas paradas no planificadas en procesos continuos de plantas de cemento y energía.
¿Contra qué tipos de desgaste protegen los alambres de soldadura RPExtend?
Los alambres de soldadura RPExtend están diseñados para resistir la abrasión a alta presión extrema y el desgaste por impacto generados durante la trituración de materiales y minerales en prensas de rodillos de cemento y acero.
¿Es posible realizar trabajos de revestimiento y rehabilitación in situ?
Sí. La tecnología especializada y la experiencia en reparaciones permiten realizar el revestimiento y la renovación in situ, eliminando los altos costes y las demoras logísticas asociadas con la extracción, el transporte y la reinstalación de las pesadas mesas y rodillos de laminación.
¿Estas soluciones de recubrimiento duro son adecuadas tanto para rodillos nuevos como para rodillos antiguos?
Sí. Nuestros servicios integrales abarcan tanto el recubrimiento protector preventivo de rodillos de nueva fabricación como la renovación progresiva de rodillos desgastados, que se lleva a cabo tanto en las instalaciones del cliente como en nuestras propias instalaciones.
¿Qué diámetros y especificaciones de alambre son estándar en estos modelos de aleación?
La mayoría de los modelos de la serie (como HS-20P, HS-1996, HS-202, HS-243, HS-245 y HS-414N) están disponibles con especificaciones de cable estándar de 2,4 mm, 2,8 mm y 3,2 mm de diámetro.




