Industrielle Walzenreparatur von Schweißdraht durch chinesische Lieferanten und Hersteller für verbesserte Leistung und Haltbarkeit
Überblick:
| Modell | Spezifikation (mm) | Härte (HRC) | Chemische Zusammensetzung |
|---|---|---|---|
| HS-20P | 2,4, 2,8, 3,2 | 150-260HB | C≤0,45 Cr:9-16 Mn:12-18 |
| HS-1996 | 2,4, 2,8, 3,2 | 170-220HB | C≤0,15 Cr:18-22 Ni:8-11 Mn:5-7 |
| HS-202 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4-6 Cr:24-28 |
| HS-202H | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4,5-6,5 Cr:28-32 |
| HS-202M | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4.5-7.5 Cr:28-33 Mo:0.8-1.5 |
| HS-203 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4-6 Cr:23-30 Mo:0.3-1.0 |
| HS-203H | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4.5-6.5 Cr:26-30 Mo:0.3-1.0 |
| HS-243 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C: 4,5–6,5 Cr: 22–26 Nb: 6,0–7,5 |
| HS-245 | 2,4, 2,8, 3,2 | 62-65 | C: 4,5–6,5 Cr: 21,0–25,0 Mn: 0,2–2,0 Si: 0,5–2,5 Mo: 6,0–7,5 Nb: 6,0–7,5 W: 1,5–2,5 V: 0,7–1,5 |
| HS-414N | 2,4, 2,8, 3,2 | 39-45 | C: |
Die Verfügbarkeit der Prozessanlagen ist für jedes Werk von zentraler Bedeutung, da jede Mühle eine Anlage für kontinuierliche Prozesse darstellt. Die einzelnen Prozesse sind voneinander abhängig. In der Zement- und Energieindustrie werden Vertikalwalzenmühlen (VRM) zum Mahlen verschiedener Rohstoffe, zum Zerkleinern des Materials zu feinen Partikeln und zur Weiterverarbeitung eingesetzt. Die VRM-Teile unterliegen dabei einem starken Verschleiß. Sobald Verschleißprobleme auftreten, kann dies die teuersten Anlagenteile beeinträchtigen. Ein verschlissenes VRM-Walzenprofil reduziert zudem die Mahlleistung und erhöht den Energiebedarf. Um die Kosten von Maschinenstillstandszeiten zu senken, haben wir die MillAid-Schweißdrähte entwickelt. Sie bieten eine umfassende Lösung für das Verschleißproblem von Mühlen. Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren technischen Support.
In der Zement- und Stahlindustrie werden Walzenpressen zum Mahlen von Rohstoffen und zum Zerkleinern von Mineralien eingesetzt. Das Material zwischen den Walzen wird unter Druck zerkleinert, was zu Abrieb und Stoßverschleiß an den Walzen führt. Um die Produktionseffizienz der Walzenpresse zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und Walzenschäden zu minimieren, haben wir die RPExtend-Schweißdrähte entwickelt, mit denen die verschlissenen Walzen aufgebaut und hartbeschichtet werden können.
Wir verfügen über das spezialisierte Know-how und die Technologie für die Reparaturen vor Ort. Dadurch entfallen Zeitaufwand und Kosten für den Aus- und Wiedereinbau von Walzentisch und Walzen.
Wir bieten Dienstleistungen für die Sanierung alter Walzenbeläge und die Neubeschichtung von Walzenbelägen an. Reparaturen sind sowohl vor Ort als auch in unserer Werkstatt möglich.
Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren technischen Support.