Industrieller Walzenreparatur-Schweißdraht aus China – Top-Lieferanten und Werkslösungen für verbesserte Verschleißfestigkeit
Überblick:
Spezifikation
| Modell | Spezifikation (mm) | Härte (HRC) | Chemische Zusammensetzung |
|---|---|---|---|
| HS-20P | 2,4, 2,8, 3,2 | 150-260HB | C≤0,45, Cr:9–16, Mn:12–18 |
| HS-1996 | 2,4, 2,8, 3,2 | 170-220HB | C≤0,15, Cr:18-22, Ni:8-11, Mn:5-7 |
| HS-202 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4-6, Cr:24-28 |
| HS-202H | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4,5-6,5, Cr:28-32 |
| HS-202M | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4.5-7.5, Cr:28-33, Mo:0.8-1.5 |
| HS-203 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4-6, Cr:23-30, Mo:0.3-1.0 |
| HS-203H | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4.5-6.5, Cr:26-30, Mo:0.3-1.0 |
| HS-243 | 2,4, 2,8, 3,2 | 58-65 | C:4,5–6,5, Cr:22–26, Nb:6,0–7,5 |
| HS-245 | 2,4, 2,8, 3,2 | 62-65 | C: 4,5–6,5, Cr: 21,0–25,0, Mn: 0,2–2,0, Si: 0,5–2,5, Mo: 6,0–7,5, Nb: 6,0–7,5, W: 1,5–2,5, V: 0,7–1,5 |
| HS-414N | 2,4, 2,8, 3,2 | 39-45 | C: |
MillAid Schweißdrähte
Die Verfügbarkeit von Aufbereitungsanlagen ist für jedes Werk von zentraler Bedeutung, da jede Mühle eine kontinuierliche Prozessanlage darstellt. Die einzelnen Prozesse sind voneinander abhängig. In der Zement- und Energieindustrie werden Vertikalwalzenmühlen (VRM) zum Mahlen verschiedener Rohstoffe, zum Zerkleinern des Materials zu feinen Partikeln und zur Weiterverarbeitung eingesetzt. Die VRM-Komponenten unterliegen dabei einem starken Verschleiß. Sobald Verschleißprobleme auftreten, kann dies die teuersten Anlagenteile beeinträchtigen. Ein verschlissenes VRM-Walzenprofil reduziert zudem die Mahlleistung und erhöht den Energiebedarf zusätzlich.
Um die Kosten durch Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren, haben wir Folgendes entwickelt: MillAid SchweißdrähteEs handelt sich um eine umfassende Lösung für Verschleißprobleme an Fräsmaschinen. Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren technischen Support.
RPExtend Schweißdrähte
In der Zement- und Stahlindustrie werden Walzenpressen zum Mahlen von Rohstoffen und zum Zerkleinern von Mineralien eingesetzt. Das Material wird zwischen den Walzen unter Druck zerkleinert, was zu Abrieb und Stoßverschleiß an den Walzen führt. Um die Produktionseffizienz der Walzenpresse zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und Walzenschäden zu minimieren, haben wir Folgendes entwickelt: RPExtend-Schweißdrähte um die abgenutzten Walzen aufzufüllen und zu härten.
Wir verfügen über das spezialisierte Know-how und die Technologie für die Reparaturen vor Ort. Dadurch entfallen Zeitaufwand und Kosten für den Aus- und Wiedereinbau von Walzentisch und Walzen.
Wir bieten die Aufarbeitung alter Walzen und die Hartauftragung neuer Walzen an. Reparaturen sind sowohl vor Ort als auch in unserer Werkstatt möglich. Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren technischen Support.