Выбор износостойких пластин для применения в цементной промышленности: инновационная износостойкая разработка HISAN представлена на выставке Cemtech.
Механизмы износа при производстве цемента
Простои цементного завода обычно вызваны накопительным износом, а не единичной поломкой. Время простоя сокращается постепенно: футеровка бункера изнашивается быстрее, чем ожидалось, в стенке желоба образуется отверстие после сезона пыли клинкера, валок мельницы требует ремонта на несколько месяцев раньше запланированного срока. Смесители, вентиляторы, бункеры, желоба, конвейеры, классификаторы, корпуса циклонов, вальцовые прессы, сита, трубы и внутренние детали мельниц — все они находятся в одном цикле износа, и ремонтные бригады постоянно возвращаются к одному вопросу: какая износостойкая пластина лучше всего подходит для цементной промышленности, когда деталь подвергается одновременному воздействию абразивного износа, ударов и тепла, а не по отдельности?
С инженерной точки зрения, этот вопрос является отправной точкой для исследования того, какая износостойкая пластина лучше всего подходит для применения в цементной промышленности. Пластина с покрытием из карбида хрома (CCO) представляет собой упрочненную пластину, изготовленную из низкоуглеродистой стали с износостойким покрытием, богатым карбидами. Именно поэтому пластины одной и той же категории могут устанавливаться под корпусом циклона, внутри футеровки роликового пресса и вдоль распределительного желоба, и их характеристики зависят от особенностей каждой конкретной установки.
Компания HISAN (TIANJIN) CO.,LTD решает эту проблему с помощью двух семейств продуктов. HS300 разработан для условий высокой абразивности в сочетании со средними и высокими ударными нагрузками, типичными для смесителей, бункеров, желобов, конвейеров, классификаторов, корпусов циклонов, вальцовых прессов, сит, труб и внутренних элементов мельниц. HS600 позиционируется еще дальше, для экстремально интенсивной абразивности в горнодобывающей, цементной, сталелитейной промышленности и при транспортировке сыпучих материалов, где ударные нагрузки выше. Выбор между ними означает соответствие системы сплавов фактическому режиму износа компонента.
Биметаллическая структура CCO для применения в цементной промышленности.
Износостойкая пластина, выполненная методом наплавки, сочетает в себе два функциональных слоя. Основание из низкоуглеродистой стали несет несущую нагрузку и обеспечивает удобное крепление, которое можно резать, прикручивать болтами или сваривать. Износостойкий слой принимает на себя нагрузку: богатые хромом карбиды, сплавленные с поверхностью и распределенные по всей толщине наплавленного слоя, благодаря чему износостойкий слой не истончается неравномерно и не оставляет слабых мест.
С инженерной точки зрения, такая биметаллическая конструкция упрощает изготовление, установку и обслуживание внутренних элементов желоба, бункера, трубы, сита или мельницы, в отличие от подхода, при котором твердость рассматривается как число, не зависящее от способа изготовления и монтажа детали. Линейка износостойких пластин HISAN с покрытием из карбида хрома имеет макротвердость в диапазоне от 57 до 63 HRC, а износостойкость оценивается с использованием метода испытаний ASTM G65 Procedure A для нескольких марок, поэтому заказчику не приходится выбирать одну пластину для каждого применения. Конструкция, документированный метод испытаний и варианты марок: именно такое сочетание является истинным определением лучшей износостойкой пластины для цементной промышленности.
HS300 отображает сложную карбидную металлургию на компоненты, подверженные износу при цементировании.
С инженерной точки зрения, hS300 решает проблему среднего уровня, с которой сталкивается большинство цементных заводов. В его покрытии используется сложная система карбидов, построенная на основе карбида хрома в сочетании с карбидами ниобия, молибдена, ванадия и титана, выбранными для условий износа, сочетающих высокую абразивность со средними и высокими ударными нагрузками. Такой профиль соответствует местам, где цементные заводы теряют материал быстрее всего: смесители, бункеры, желоба, конвейеры, классификаторы, корпуса циклонов, вальцовые прессы, сита, трубы, внутренние детали мельниц, пылесборники и вальцы мельниц.
Стандартные размеры включают 1400 х 3000 мм, 1400 х 3500 мм, 1500 х 3000 мм, 2000 х 3000 мм, 2100 х 3500 мм и 2100 х 6000 мм, с толщиной верхнего слоя от 2 до 80 мм, толщиной основного материала от 2 до 150 мм и твердостью в диапазоне HRC 58-65. Варианты изготовления, включая болтовое соединение, сборку, вырезание отверстий и гибку, позволяют ремонтной мастерской превратить стандартные заготовки в футеровку нужной формы для желоба или бункера.
HS600 расширяет возможности цементной промышленности, охватывая области применения при чрезвычайно сильном абразивном воздействии.
Некоторые цементные компоненты выходят за рамки возможностей материалов среднего класса: участки, где истирание, удары и тепловые нагрузки суммируются, а простои приводят к значительным затратам. HS600 разработан именно для таких участков, предназначенных для экстремально интенсивных экстремальных нагрузок в горнодобывающей, цементной, сталелитейной промышленности и при транспортировке сыпучих материалов, где износостойкость, ударопрочность и термостойкость должны работать в комплексе. Это вариант, к которому обращаются проектировщики, когда этого действительно требуют условия эксплуатации, а не универсальное решение для модернизации.
Покрытие легировано вольфрамом, содержание углерода составляет от 4,4 до 7,5%, хрома — от 30 до 40%, а вольфрама — от 4,0 до 7,0%, что обеспечивает твердость HRC 60-65. Толщина покрытия варьируется от 2 до 80 мм, толщина основного материала — от 2 до 150 мм, по запросу доступны нестандартные толщины, а стандартный размер пластины составляет до 2100 х 6000 мм. При выборе между HS300 и HS600 решающим фактором обычно является ударная нагрузка, которую испытывает компонент, а также его абразивное воздействие.
Процессы изготовления и тестирования превращают инновации в области износостойкости в доказательство, которое покупатель может проверить.
Выбор сплава решает лишь часть требований к поставкам. Другая половина заключается в том, может ли поставщик нарезать, формовать и проверять листовой металл в соответствии с размерами, необходимыми для цементного компонента. Линия производства листового металла CCO компании HISAN позволяет нарезать изнашиваемые детали по размеру посредством резки, формовки, сварки, крепления шпилек, сборки и шлифовки, поэтому нестандартную облицовку желоба или секцию трубы не нужно будет втискивать в стандартный плоский лист.
С инженерной точки зрения, производственное предприятие hISAN также оснащено оборудованием, позволяющим покупателям проверять заявленные характеристики, а не принимать их на веру: твердомер Виккерса, спектрометр SPECTRO для анализа состава, портативные твердомеры и толщиномер, машина для испытаний на износостойкость ASTM G65, металлографический микроскоп, настольный твердомер Роквелла, а также оборудование для плазменной резки, гибки, сплющивания и восьмиламповая сварочная линия. Твердость, толщина, состав и износостойкость являются измеримыми, а не предполагаемыми параметрами, что и является практическим смыслом инноваций в области износостойкости в контексте закупок.
HISAN объединяет защиту от износа цементных покрытий в комплексное решение для защиты от износа.
Производственная деятельность компании HISAN выходит за рамки отдельных листовых изделий. Ассортимент продукции включает износостойкие листы с покрытием из карбида хрома, износостойкую керамику, износостойкое литье, износостойкие трубы с покрытием, сварочную проволоку и износостойкие стальные листы, созданные на основе опыта, накопленного в горнодобывающей, цементной, погрузочно-разгрузочной и теплоэнергетической отраслях.
Для цементного завода такая широта охвата имеет практическое значение. Тот же поставщик, который поставляет листовой металл для корпуса циклона, может также поставлять сварочную проволоку для ремонта на месте и износостойкие трубы для линии перекачки клинкера, таким образом, обеспечивая поставку средств защиты от износа под контролем одного технического специалиста. HISAN позиционирует это как интегрированное решение по защите от износа, охватывающее компоненты конвейерной, сортировочной, шлифовальной, вентиляционной, подъемной, трубопроводной и внутренней футеровки всего завода.
Главный инженерный вопрос, касающийся выбора оптимальной износостойкой пластины для цементной промышленности, заключается не в том, какая пластина самая твердая на бумаге. Вопрос в том, какое сочетание металлургии покрытия, конфигурации толщины, метода изготовления и возможности проверки соответствия подходит для компонента, который должен продолжать работать между плановыми техническими обслуживаниями. Решение HISAN переводит дискуссию от одного показателя твердости к структурированному выбору: HS300 для высокой абразивности со средней и высокой ударной вязкостью, HS600 для чрезвычайно высокой абразивности, обе пластины созданы на основе одной и той же биметаллической структуры CCO и подкреплены оборудованием, позволяющим покупателю напрямую проверять твердость, толщину и состав. Компания HISAN (TIANJIN) CO.,LTD стремится предоставлять качественные и экономически эффективные решения по износостойкости, отвечающие конкретным требованиям заказчика.
С инженерной точки зрения, цементные заводы, инженерные подрядчики и ремонтные бригады, оценивающие варианты износостойких пластин для желобов, бункеров, мельниц или конвейерных систем, могут ознакомиться с полным ассортиментом пластин CCO, HS300, HS600, сварочной проволоки, износостойких труб и изнашиваемых деталей HISAN на официальном сайте HISAN и проконсультироваться с технической командой компании по поводу правильной конфигурации для конкретной точки износа.