Fallbeispiel zur Verbesserung der LKW-Auskleidung: Lebensdauer um das 2,5-Fache erhöht, Kosten direkt reduziert!

Unter den harten Bedingungen im Bergbau hat die Verschleißfestigkeit der Auskleidungen direkten Einfluss auf Ausfallzeiten und Betriebskosten. Dieser Test zur Modernisierung der LKW-Auskleidung beweist einmal mehr die herausragende Leistung der verschleißfesten HS200-Auskleidung.

⚙ Übersicht der Bewerbungsbedingungen

Material: Kohle, Eisenerz, Kupfererz und andere metallische und nichtmetallische Mineralien

Partikelgröße: 20–30 mm

Fallhöhe: 3200 mm

Gemessener Abrieb: 0,225 Zoll

⚙ Vergleich der Liner-Konfigurationen

Alte Auskleidung: 20 mm einlagige Struktur

Neue Auskleidung: HS200 · 6+6 mm / 10+10 mm verschleißfeste Verbundauskleidung

⭐ Vier zentrale Vorteile

🔹 Deutlich verlängerte Lebensdauer

🔹 Geringerer Wartungsaufwand, schnellere Montage und Demontage

🔹 Weniger Ersatzbeschaffungen, geringere Ausfallzeiten

🔹 Die Betriebskosten wurden direkt reduziert

📈 Lebensdauerverlängerung | Messbare Ergebnisse

Lebensdauer der alten Einlage: 16–18 Monate

Aktuelle Lebensdauer des HS200: Noch im Einsatz 👉 Die Gesamtlebensdauer hat sich um etwa das 2,5-fache erhöht!

Dies beweist nicht nur die überlegene Verschleißfestigkeit von HS200, sondern bringt auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile für den Bergbau: ✔ Weniger Austausch ✔ Geringere Ausfallzeiten ✔ Niedrigere Gesamtkosten

Bei starker Abriebbelastung bedeutet die Wahl der richtigen Auskleidung höhere Effizienz und geringere Kosten.