පිපිරුම්-උදුන බෙදා හැරීමේ චූට් එකේ අසාර්ථක වීමට හේතු විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම
පිපිරුම් උදුනේ SLIP ටැංකියේ ප්‍රධාන අසාර්ථක සාධක අතරට: (1) ඉහළ පෝෂණ ප්‍රවාහ පහත වැටීමක් හේතුවෙන් ඇතිවන බලපෑම් හානිය; ② ලයිනිං පුවරුවේ ඇති ද්‍රව්‍යයේ ලිස්සා යාම; ③ කවචය දැවීම සහ කුහරය; ④ තාප ආතතිය හේතුවෙන් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම, බෝල්ට් කැපීම, අනුකෘති ඉරීම.
රෙදිපිළි අගල අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සහ රෙදිපිළි අගලෙහි විශ්වසනීයත්වය සහ දිගු ආයු කාලය සහතික කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් අංශ දෙකකින් සලකා බලනු ලැබේ: එකක් අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය වන අතර අනෙක ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.
1. ව්‍යුහ තේරීම
ව්‍යුහාත්මක දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, රෙදි අගලට ප්‍රධාන ව්‍යුහාත්මක ආකාර දෙකක් ඇත: එකක් සමුච්චය (උල්ෙල්ඛ) වර්ගය වන අතර අනෙක සුමට මතුපිට වර්ගයයි.
1) ස්ලොට් රෙදි අගල ප්‍රධාන වශයෙන් ස්ලොට් තහඩුව, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ බ්ලොක්, අනුකෘති තහඩුව, තාප පරිවාරක ද්රව්ය සහ කවච තහඩුවකින් සමන්විත වේ. මූලික මූලධර්මය වන්නේ පෝෂක අගල තුළ ඇති පෝෂක ස්ථානවල නිශ්චිත සංඛ්‍යාවක්, උසක් සහ ජාලක තහඩු කෝණයක් සකස් කර යම් ආරෝපණයක් ගබඩා කළ හැකි කුඩා කුහරයක් සෑදීමයි. පළමු හිස් කිරීමෙන් පසු, කූඩුවක් සෑදීම සඳහා කුහරය තුළ යම් ලිහිල් ආරෝපණයක් ගබඩා කර ඇති අතර, එමඟින් ස්ලිප් ටැංකියේ අභ්‍යන්තර කවචයට පසුකාලීන ආරෝපණයේ සෘජු බලපෑම වළක්වයි. ඩිම්ප්ලිං පුවරුවේ මතුපිට ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහයක් මතුවෙමින් පවතින අතර, ඩිම්ප්ලිං පුවරුවේ පතුලේ සහ බෙදා හැරීමේ අගලේ පහළ කොටසෙහි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ බ්ලොක් එකක් සවි කර ඇත.
(1) කැදලි රෙදි අගලෙහි වාසි:① සිමෙන්ති කාබයිඩ් ව්‍යුහයේ ඉහළ දෘඪතාව සහ දුර්වල තද බවේ දෝෂ සඳහා වන්දි ලබා දෙන අතර එමඟින් රෙදි අගලෙහි සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු වේ; (2) එය ස්ලිප් එකේ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කොටසට පෝෂක ප්‍රවාහයේ සෘජු බලපෑම වළක්වයි, ද්විතියික බලපෑමේ හානිය බෙහෙවින් අඩු කරයි, සහ පෝෂක ප්‍රවාහයේ හොඳ පාලන හැකියාවක් ඇත; (3) සමාන්තර ටින් කිරීමේ සීනුව මුදුනේ දී, සමුච්චිත වර්ගයේ පෝෂක අගලෙහි කුෂන් කිරීම සහ මන්දගාමී කිරීමේ බලපෑම පෝෂක ප්‍රවාහයේ වැරදි පෙළගැස්ම නිසා ඇතිවන ඉලිප්සාකාර පෝෂක සංසිද්ධිය බෙහෙවින් අඩු කරයි.
(2) කූඩු රෙදි අගලෙහි අවාසි: ① ව්‍යුහ නිර්මාණය දුෂ්කර වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ වේ; ② විශාල පරිමාව, අධික බර. මෙම වර්ගයේ පෝෂක ටැංකියේ සේවා කාලය (BF 2500 ලක්ෂණ පරාමිතීන් මත පදනම්ව) මාස 36 කට වඩා වැඩි විය හැකි බව ඇස්තමේන්තු කර ඇත. මෙය ප්‍රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත.
2) ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කොටසෙහි ව්‍යුහය අනුව සුමට රෙදි ස්ලිප් මතුපිට වෙල්ඩින් වර්ගය සහ එකලස් කිරීමේ වර්ගය ලෙස බෙදිය හැකිය.
පෙර සැකසූ රෙදි අගල වාත්තු පදනමක් සහ ඉවත් කළ හැකි කොටස් කළ පෙර සැකසූ ලයිනර්, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ ගාංචු වලින් සමන්විත වේ. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, උපස්ථරය දිගු කාලයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, ලයිනර් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ. සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සෑම ලයිනර් එකක්ම ඇඳීමේ මට්ටම අනුව හුවමාරු කළ හැකිය.
මතුපිට ව්‍යුහයක් සහිත රෙදි ස්ලිප්, වාත්තු අනුකෘතියේ මතුපිට ඇති ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය මතුපිටට දැමීම මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. ඇඳීමේ මට්ටම අනුව මතුපිට අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. එය ස්ලොට් ව්‍යුහයක් හෝ සුමට මතුපිට ව්‍යුහයක් වේවා, අහඹු ලෙස චලනය වීම වෙනුවට ස්ලිප්වේ සිලින්ඩරාකාර බස් රථයෙන් ආරෝපණය ගලා යන බව සහතික කිරීම සඳහා රෙදි ස්ලිප්වේ පිටවන ස්ථානයට ප්‍රමාණවත් සුමට දිගක් තිබිය යුතුය.
2. ද්රව්ය තෝරාගැනීම
1) රෙදි ස්ලිප් වල ද්රව්ය තේරීම ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකින් සලකා බලනු ලැබේ, එකක් අනුකෘතිය වන අතර අනෙක ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටසයි. වත්මන් දෘෂ්ටි කෝණයෙන් අනුකෘති ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී, මූලික වශයෙන් විශාල ගැටළුවක් නොමැත, සාමාන්‍යයෙන් තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ තෝරන්න, එය වාත්තු කළත් හෝ තහඩු අච්චු කළත්, ශක්තිය සහ තද බව සපුරාලිය හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී තාප විරූපණය සඳහා අවශ්‍යතාවය වළක්වා ගත හැකිය. අනුකෘතියේ පිළිස්සීම සහ කුහරය, අනුකෘතියේ පිටතින් පරාවර්තක තන්තු හෝ පරාවර්තක ලයිනිං ආරක්ෂාව එකතු කිරීමෙන් ලබා ගත හැකිය. වර්තමානයේ, ප්‍රධාන ගැටළුව වන්නේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය තෝරා ගැනීමයි.
2) රෙදිපිළි අගලෙහි දිගු ආයු කාලය සඳහා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් තද බවක් තිබීම සඳහා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මේවා පරස්පර ඉල්ලීම් වේ. වර්තමානයේ, දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක දර්ශකය මැනීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, දැනට දන්නා ද්රව්ය සඳහා, දෘඪතාව වැඩි වන තරමට දෘඪතාව නරක අතට හැරේ. එබැවින්, ද්රව්ය මත පමණක් විශ්වාසය තබා රෙදි ලිස්සා යාමේ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ගැටළුව විසඳීම යථාර්ථවාදී නොවේ. වර්තමානයේ, ස්ලිප් වල ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්වල භාවිතා වන ප්‍රධාන ද්රව්ය වන්නේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් වන අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු කර ඇත (මතුපිටට දැමීම ඇතුළුව) සහ සින්ටර් කර ඇත. වාත්තු කරන ලද සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ශක්තිය සහ දෘඪතාව සින්ටර් කරන ලද වර්ගයට වඩා බෙහෙවින් අඩුය.