Как долго служит покрытие из карбида хрома? Ключевые факторы срока службы.
Как долго служит наплавленная пластина из карбида хрома? Срок службы наплавленной пластины из карбида хрома редко выражается одним числом. В горнодобывающей, цементной, энергетической, портовой и металлургической отраслях срок службы износостойкой пластины зависит от интенсивности истирания, уровня удара, потока материала, толщины пластины, марки изделия, а также от способа изготовления и установки каждой детали. Компания HISAN (TIANJIN) CO.,LTD, профессиональный завод по производству наплавленных пластин из карбида хрома, определяет наплавленную пластину из карбида хрома как биметаллический материал, в котором износостойкий слой сплава сплавлен с базовой пластиной из низкоуглеродистой стали. Такая структура превращает приблизительную оценку срока службы в набор понятных параметров, включая макротвердость от 57 до 63 HRC и износостойкость, измеренную в соответствии с процедурой ASTM G65 Procedure A.
Срок службы зависит от условий эксплуатации.
С инженерной точки зрения, при интенсивной эксплуатации срок службы износостойкой пластины зависит, прежде всего, от обрабатываемого материала, его скорости, высоты падения, ударной нагрузки и склонности к прилипанию. Одна и та же пластина ведет себя по-разному в условиях угольных электростанций, цементных заводов, горнодобывающей промышленности, портов и металлургических комбинатов, поскольку в каждом из них действуют свои механизмы износа. Футеровка кузовов горнодобывающих машин и желоба одновременно подвергаются ударному и скользящему абразивному износу, вертикальные вальцовые мельницы и подающие желоба цементных заводов измельчают мелкие и агрессивные материалы, а бункеры и распределительные желоба металлургических комбинатов сочетают нагрев с интенсивным потоком. Компания HISAN разработала свой ассортимент пластин CCO с учетом этих особенностей, охватывающий зоны сильного абразивного износа, низкого и умеренного ударного воздействия, среднего и высокого ударного воздействия, а также чрезвычайно сильного абразивного износа. Таким образом, оценка срока службы сводится к подбору марки пластины в соответствии с условиями эксплуатации, а не к определению твердости по одному показателю, поскольку пластина, хорошо работающая в одном компоненте, может быстро изнашиваться в другом.
Толщина накладки и конструкция опорной плиты. Запас износостойкости.
Толщина наплавленного слоя — это физический запас, обеспечивающий длительный срок службы. Марки стали HISAN, такие как HS100, HS200, HS300 и HS600, предлагают толщину наплавленного слоя от 2 до 80 мм поверх основного материала от 2 до 150 мм, с комбинациями, позволяющими выполнять работы как при легких, так и при тяжелых нагрузках. Основа из мягкой стали обеспечивает структурную целостность и создает пространство для сварки, болтового соединения и формовки, а износостойкий наплавленный слой принимает на себя абразивный износ. Большая толщина не означает автоматическое улучшение; правильная конструкция зависит от скорости износа, ударопрочности, веса детали, монтажного пространства и цикла технического обслуживания.
Выбор марки стали определяет, как пластина будет противостоять истиранию и ударам.
Выбор марки стали во многом определяет срок службы покрытия из карбида хрома. Марка HS100 подходит для интенсивного абразивного износа при низкой и умеренной ударной нагрузке, в то время как HS200 имеет более высокое содержание хрома и показатель ASTM G65 0,18 г или менее для более жестких абразивных условий. HS300 использует сложную систему карбидов, сочетающую карбиды хрома, ниобия, молибдена, ванадия и титана, для работы с высоким абразивным износом и средней и высокой ударной нагрузкой. Для самых жестких зон HS600 предназначен для чрезвычайно интенсивного абразивного износа с твердостью 60-65 HRC. В обсуждении срока службы выбор марки стали представляет собой техническое решение, принимаемое после понимания условий эксплуатации, а не просто рекламный слоган.
Состояние поверхности и движение материала могут сократить или продлить реальный срок службы.
Реальный срок службы также зависит от состояния поверхности и свободы перемещения материала. В условиях работы с липкими материалами, застреваниями или интенсивной очисткой, обычная оценка износа меняется в зависимости от засоров и частоты очистки. Компания HISAN решает эту проблему с помощью износостойких пластин из карбида хрома с гладкой поверхностью HS-F, которые имеют гладкую поверхность, не содержат сварочных швов, обеспечивают равномерную линию сплавления и имеют твердость от 58 до 65 HRC, что позволяет уменьшить застревания в системах подготовки угля, подачи и выгрузки, бункерах хранения и желобах электростанций. На практике твердость сама по себе не определяет срок службы, когда реальным ограничением является поток материала.
Качество изготовления превращает эксплуатационные характеристики пластин в срок их службы после установки.
Срок службы в установленном состоянии определяется тем, можно ли вырезать, формовать, сваривать, скреплять болтами, собирать и шлифовать пластину до истинной формы компонента. Изготовление, повреждающее покрытие, или установка, препятствующая опоре базовой пластины, не позволяют лабораторным показателям попасть в эксплуатацию. Компания HISAN изготавливает свои пластины с помощью резки, формовки, сварки, крепления шпилек, сборки и шлифовки, используя при этом оборудование для плазменной резки, гибки, выравнивания и многогорелочной сварки. Износостойкие детали, вырезанные по размеру, и формованные вкладыши позволяют пластине повторять контур желоба, бункера или трубы, а не заставлять оборудование принимать плоскую панель. Эта возможность устраняет разрыв между спецификацией пластины и готовой установленной деталью, где большая часть обещанного запаса износостойкости либо сохраняется, либо теряется.
Проведение испытаний и инспекций повышает обоснованность претензий по поводу срока службы оборудования.
Достоверная информация о сроке службы основывается на измеримых параметрах, а не на пустых обещаниях. HISAN публикует данные о твердости, составе, результатах испытаний по процедуре ASTM G65 A, качестве поверхности и металлографической структуре своих марок стали, а также проверяет их с помощью твердомеров Виккерса и портативных твердомеров, спектрометров, толщиномеров, машины для испытаний на износ по стандарту ASTM G65 и металлографического микроскопа. В совокупности эти данные определяют срок службы: твердость описывает базовый износ, толщина — резервный износ, состав и микроструктура — систему сплавов, а стандарт ASTM G65 дает сопоставимую оценку износостойкости при абразивном износе.
Компания HISAN рассматривает срок службы как важный фактор при выборе поставщика на всех этапах: от производства листового металла и его применения до технической поддержки на заводе.
Для планирования закупок, технического обслуживания и запасных частей полезным ответом является не фиксированный срок службы, а комплексный анализ условий эксплуатации, марки стали, толщины, способа изготовления и результатов контроля. Компания HISAN, являясь профессиональным заводом по производству наплавленных листов из карбида хрома, предлагает широкий ассортимент наплавленных листов из карбида хрома в сочетании со сварочной проволокой, износостойкими трубами, изнашиваемыми деталями, а также услугами по сварке и ремонту наплавленных листов. Компания располагает производственным оборудованием, возможностями тестирования и широким спектром применения в горнодобывающей, цементной, энергетической, портовой, сталелитейной и сыпучих отраслях. Технический вывод очевиден: более длительный срок службы достигается за счет предварительного анализа условий эксплуатации, выбора марки стали, толщины, поверхности и способа изготовления, соответствующих этим условиям, и подтверждения результата данными испытаний, а не обещанными цифрами.
О компании HISAN
Компания HISAN (TIANJIN) CO.,LTD является производителем износостойких материалов, поставляющим наплавленные плиты из карбида хрома, сварочную проволоку, износостойкие трубы и изнашиваемые детали для промышленных предприятий по всему миру. Работая на предприятии площадью 16 000 квадратных метров с годовой производственной мощностью около 26 000 тонн, компания помогает клиентам снижать частоту технического обслуживания, продлевать срок службы оборудования и контролировать долгосрочные эксплуатационные расходы за счет использования износостойких материалов, заводского изготовления, испытательного оборудования и технической поддержки.
Операторы, оценивающие марку, толщину и характеристики листового металла CCO для использования в горнодобывающей промышленности, цементной промышленности, электростанциях, портах, металлургических заводах или при погрузочно-разгрузочных работах, могут поделиться информацией о своих условиях работы с командой HISAN через официальный веб-сайт по адресу https://www.hisancco.com/