Na compra de chapas de revestimento resistentes ao desgaste, é preciso atentar para diversos pontos.

tamanho

Primeiramente, verifique as dimensões da placa inteira para obter as especificações do produto final. Geralmente, a placa de identificação do produto apresenta uma indicação clara e precisa do número da placa, suas dimensões e as especificações de soldagem. Em seguida, verifique se a espessura da solda é uniforme. Se a largura da solda for irregular, erros superiores a 5 mm geralmente caracterizam um produto como não conforme, exceto pela última solda realizada pela pistola de solda. Além disso, as especificações de soldagem devem atender aos requisitos, caso contrário, o produto também será considerado não conforme.

Espessura e planicidade

Diferentes especificações de chapas de revestimento resistentes ao desgaste possuem diferentes padrões de espessura. Meça a espessura no meio da solda e calcule a média de cinco medições. Uma tolerância média de espessura de 0 a 0,7 mm é considerada ideal, enquanto uma tolerância superior a 1 mm geralmente caracteriza um produto reprovado.

Formação de superfície

Na moldagem da superfície, é preciso prestar atenção a mais detalhes. A primeira observação é a presença de cavidades (definidas como cavidades com diâmetro superior a 4 mm e profundidade superior a 2 mm). Se a cavidade foi reparada, geralmente as marcas de reparo indicam que a área ideal para reparo de uma única cavidade é de 20 mm x 20 mm. A segunda observação é a superfície da solda, atentando para a presença de poros (orifícios na camada resistente ao desgaste que não foram preenchidos com metal fundido devido a vazamento de gás). Problemas como má conformação da solda (causada por baixa corrente ou arame de solda inadequado), arco interrompido e outros também são sinais de falha. A terceira observação é a junção entre o substrato e a camada resistente ao desgaste. Grandes áreas da camada resistente ao desgaste se desprendem, grandes áreas apresentam poros na junção entre a camada resistente ao desgaste e o substrato, causando trincas no substrato após a soldagem, vazamento de solda e outros problemas geralmente caracterizam produtos reprovados.

Dureza e composição química

Através da observação a olho nu, com o auxílio de paquímetros e outras ferramentas, podemos avaliar aproximadamente se uma chapa de revestimento está em boas ou más condições. A dureza e a composição química exigem instrumentos profissionais para serem determinadas. A composição química das chapas de revestimento resistentes ao desgaste varia de acordo com os diferentes usos e especificações, bem como com as capacidades de pesquisa e desenvolvimento e os processos de produção de cada empresa. A dureza de uma chapa de revestimento convencional (HRC) não deve ser inferior a 55.