寿命が8～15倍に向上！ヒサンのオーバーレイ耐摩耗ライナーが石炭輸送における極度の摩耗をどのように「克服」するかをご覧ください。
炭鉱、発電所、港湾などの重要な石炭輸送現場において、シュートは高所荷降ろしシステムと低所搬送システムをつなぐ中核的なハブとして機能します。その性能はシステム全体の運用安定性に直接影響を与えます。従来のシュートは、石炭の詰まり、過度の摩耗、深刻な粉塵発生、材料の衝突といった深刻な問題に長年直面してきました。これらの問題は効率を阻害するだけでなく、現場の安全と継続的な生産にも継続的な脅威となります。
ヒサンは、こうした業界の課題に対応するため、長年にわたる耐摩耗技術の専門知識と、顧客固有の運用条件およびコスト要件を組み合わせ、耐摩耗性溶融合金平滑表面複合板を採用し、高い適応性を備えた曲線シュートをカスタマイズ生産しています。この製品は、複雑な輸送環境において優れた性能を発揮し、石炭詰まり、摩耗、粉塵発生といった問題に対する体系的なワンストップソリューションを提供することで、輸送システムの信頼性を確保します。
Hisan社が製造したこのシュートは、自社開発の溶融合金平滑表面複合板を採用しており、デジタル制御一体成形技術と粉末冶金クラッディングによって製造されています。この複合板はHRC60以上の硬度を実現し、従来の鋼板に比べて耐用年数が8～15倍向上しています。成形プロセスにより、耐摩耗層に溶接ビードの突出がなく、表面に目に見える亀裂もありません。また、摩擦係数が低いため、壁面への石炭スラリーの付着といった課題にも効果的に対応できます。
ヒサンは、耐摩耗性材料加工における長年の技術的専門知識を活かし、高品質で規格に適合した製品を顧客に一貫して提供しています。同社は耐摩耗性材料に関する複数の特許を保有し、原材料開発、プロセス設計、性能試験を網羅する包括的な技術システムを確立しています。現在、ヒサンの耐摩耗性加工部品は、鉱業、石炭、港湾輸送など、さまざまな産業に供給されており、スクレーパーコンベアトラフ、シュート、耐摩耗性ライニングプレートなど、30種類以上の製品を取り揃えています。
今後、ヒサンは耐摩耗材料の革新と加工技術の向上に引き続き注力していきます。耐摩耗材料の開発を最優先事項とする一方で、新エネルギーや冶金などの新興産業特有の輸送ニーズに対応するため、専門的な耐摩耗ソリューションを開発していきます。複数の分野にわたる耐摩耗輸送機器の包括的なエコシステムを構築することで、ヒサンは世界中のお客様に対し、より専門的かつ効率的な耐摩耗技術とサービスサポートを提供することを目指します。
