仕様
| 標準プレートサイズ（mm） | 1400×3000 | 1400×3500 | 1500×3000 | 2000×3000 | 2100×3500 | 2100×6000 | |
| 重ね合わせ厚さ（mm） | 2-80 | ||||||
| 基材の厚さ（mm） | 2-150 | ||||||
| 一般的な厚さ ベース＋オーバーレイ（mm） | 2+2 3+3 4+4...6+4 6+6 8+6 8+8 10+9 10+10 8+12 12+12... 12+17 10+20 12+30...14+40 16+50 20+80... | ||||||
| その他のサイズや厚みもご要望に応じてご用意できます。 | |||||||
代表的な特性
溶接肉盛組成：
| 要素 | コンテンツ |
| 炭素 | 3.0～7.5％ |
| シリコン | 0.5～2.5％ |
| マンガン | 0.5～2.5％ |
| クロム | 25～35％ |
| I+Nb+Ti+V+W | 2.5%以上 |
| その他 | バル |
注：内容物はプレートの厚さによって異なります。
● 体積硬度：HRC 58-65
表面仕上げ
X200金属組織構造
製造
ボルト締め
組み立て
穴を開ける
曲げ
主な利点
メンテナンス要件の軽減
運営コストの削減
機器の寿命を延ばす
総所有コストの削減
アプリケーション
| 業界 | 応用 |
| 鉱業 | 掘削機、ローダーライナー、トラック荷台ライナー、ショベルおよびドラグラインバケット、コンベア、破砕機の摩耗部品、選別ソリューション、配管システム、ポンプなど、重負荷用途の例を挙げると、以下のとおりです。 |
| セメント | ミキサー、ファン、ホッパー、シュート、コンベア、分級機、サイクロンシェル、ローラープレス、ふるい、スクリーン、パイプ、ミル内部部品、集塵機、ミルローラーなど、包括的な製品群。 |
| 発電所 | シュート、ホッパー、ファン、破砕機、燃料・灰パイプ、ボイラーチューブ、バーナー、スクリーン、ミルライナー、分離器、温風ダクト、研削面など、材料の流れに必要な主要構成要素。 |
| ポート | ホッパー、シュート、排出・搬送パイプ、浚渫船用パイプライン、スクリューコンベア、バケットホイール・ショベルライナー、コンベアライナー、荷降ろしシステムなどを備えた貨物取扱インフラ。 |
| 製鉄所 | ホッパー、シュート、ふるい、スクリーン、破砕機、コークス分配装置、ガス配管、フィーダー、コンベア、炉部品、スライドガイド、チューブシステムなど、資材搬送に不可欠な機器。 |
| バルク材の取り扱い | ホッパー、シュート、ローダー、スタッカー、リクレーマー、サイロ、積載装置、配管ネットワーク、浚渫ポンプ、排出パイプなどに対応する包括的なソリューションを提供します。 |
| 応募に関するより詳しい情報については、お問い合わせください。 | |