Analyse fan oarsaak fan mislearring en oplossing fan distribúsjechute fan heechoven
De wichtichste falfaktoaren fan 'e SLIP-tank yn in heechoven binne: (1) Skea troch ynstoartingen troch in hege daling fan 'e feedstream; ② de glide slijtage fan it materiaal op 'e beklaaiïngplaat; ③ ferbaarning en kavitaasje fan 'e skelp; ④ Skuorren yn 'e lasnaad, skuorjen fan bouts, en it skuorren fan 'e matriks troch termyske stress.
It foarkommen fan it falen fan 'e stoftrog en it garandearjen fan 'e betrouberens en lange libbensdoer fan 'e stoftrog wurde benammen beskôge fanút twa aspekten: ien is de ynterne struktuer en de oare is de materiaalseleksje.
1. Struktuerseleksje
Fanút struktureel eachpunt hat de stoftrog twa haadstrukturele foarmen: ien is it opgarjen (abrasive) type en de oare is it glêde oerflaktype.
1) In sleuvenfoarmige stoftrog bestiet benammen út in sleuvenfoarmige plaat, in slijtvaste legearingblok, in matriksplaat, in waarmte-isolearjend materiaal en in skelplaat. It basisprinsipe is om in bepaald oantal, hichte en hoeke fan rasterplaten by de feedpunten yn 'e feedtrog te pleatsen om in lytse holte te foarmjen dy't in bepaalde lading kin opslaan. Nei de earste ôfsluting wurdt in bepaalde hoemannichte losse lading yn 'e holte opslein om in nêst te foarmjen, wat de direkte ynfloed fan lettere lading op 'e ynterne skelp fan 'e sliptank foarkomt. In slijtvaste legearing komt op it oerflak fan 'e dimplingboerd oan, en in slijtvaste legearingblok wurdt ynlein op 'e ûnderkant fan 'e dimplingboerd en it legere diel fan 'e distribúsjetrog.
(1) De foardielen fan in nêstjende stoftrog: ① kompensearret foar de mankeminten fan hege hurdens en minne taaiens fan 'e sementearre karbidstruktuer, wat de libbensdoer fan 'e stoftrog sterk ferlingt; (2) It foarkomt de direkte ynfloed fan 'e feedstream op it slijtvaste diel fan 'e slip, ferminderet de skea fan 'e sekundêre ynfloed sterk, en hat in goede kontrôleerberens fan 'e feedstream; (3) Yn it gefal fan in parallelle ynblikbeltop ferminderet it demping- en fertragingseffekt fan 'e feedtrog fan it akkumulatortype it elliptyske feedferskynsel sterk dat feroarsake wurdt troch ferkearde ôfstimming fan 'e feedstream.
(2) De neidielen fan in nêstbak fan stof: ① it ûntwerp fan 'e struktuer is lestich en it produksjeproses is kompleks; ② Grut folume, swier gewicht. Der wurdt rûsd dat de libbensdoer fan dit type feedtank (basearre op karakteristike parameters fan 2500 BF) mear as 36 moannen kin berikke. Dit is yn 'e praktyk bewiisd.
2) Glêde stofslip kin wurde ferdield yn oerflaklastype en gearstallingstype neffens de struktuer fan it wearbestindige diel.
De prefabrykearre stoftrog bestiet út in getten basis en útnimbere segmintearre prefabrykearre liners, parsen en befestigingsmiddels. Under normale omstannichheden kin it substraat lang brûkt wurde, allinich de liner hoecht te ferfangen. Elke liner kin ek ferfongen wurde neffens de mjitte fan slijtage om de tsjinsttiid te ferlingjen.
De stofslip mei oerflakstruktuer wurdt makke troch it oanbringen fan slijtvast materiaal op it oerflak fan 'e gietmatrix. It oerflak kin reparearre wurde neffens de mjitte fan slijtage. Oft it no in sleuvenstruktuer of in glêde oerflakstruktuer is, de útgong fan 'e stofslip moat genôch glêde lingte hawwe om te soargjen dat de lading út 'e silindryske bus fan 'e slip streamt ynstee fan willekeurich te bewegen.
2. Seleksje fan materialen
1) De materiaalseleksje fan stofslip wurdt benammen beskôge yn twa dielen, ien is de matriks en de oare is it wearbestindige diel. De seleksje fan matriksmaterialen fanút it hjoeddeiske eachpunt is yn prinsipe gjin grut probleem, meastentiids wurdt waarmtebestindige stiel keazen, of it no giet- of plaatfoarmjen is, kin foldwaan oan de sterkte en styfheid en de needsaak foar termyske deformaasje by hege temperatueren foarkomme. De trochbaarning en kavitaasje fan 'e matriks kin berikt wurde troch it tafoegjen fan refraktêre fezels of refraktêre liningbeskerming oan' e bûtenkant fan 'e matriks. Op it stuit is it wichtichste probleem de seleksje fan wearbestindige materialen.
2) De lange libbensdoer fan in stoftrog fereasket it gebrûk fan slijtvaste materialen om in goede slijtvastheid en slagvastheid te hawwen. Dit binne tsjinstridige easken. Op it stuit wurdt hurdens oer it algemien brûkt om de slijtvastheidsyndeks te mjitten, en foar de no bekende materialen betsjut hoe heger de hurdens, hoe minder de taaiheid. Dêrom is it unrealistysk om it slijtvastheidsprobleem fan stofsliden op te lossen troch allinich te fertrouwen op materialen. Op it stuit binne de wichtichste materialen dy't brûkt wurde yn 'e slijtvaste dielen fan' e slip sementearre karbid, dat benammen getten (ynklusyf oerflakbedekking) en sintere wurdt. De sterkte en hurdens fan it as-getten sementearre karbid binne folle leger as dy fan it sintere type.