L'achat de plaques de revêtement résistantes à l'usure nécessite de prêter attention à plusieurs points.
taille
Le premier contrôle porte sur les dimensions totales du panneau. Sur les panneaux standard, le numéro, les dimensions et les spécifications de soudure sont clairement et précisément indiqués. Ensuite, il faut vérifier l'uniformité des soudures : leur largeur est régulière et un écart supérieur à 5 mm est généralement un critère de non-conformité, sauf pour la dernière soudure réalisée au pistolet. Enfin, les spécifications de soudure doivent être conformes aux exigences, sous peine de non-conformité.
Épaisseur et planéité
Les plaques de revêtement anti-usure présentent des normes d'épaisseur différentes. L'épaisseur est mesurée au milieu de la soudure, puis la moyenne de cinq mesures est calculée. Une tolérance d'épaisseur moyenne de 0 à 0,7 mm est considérée comme parfaite, tandis qu'une tolérance supérieure à 1 mm indique généralement un produit non conforme.
Formation de surface
Il est important de prêter attention à plusieurs détails lors du moulage de surface. Premièrement, vérifiez la présence de piqûres (une piqûre est définie comme une indentation de plus de 4 mm de diamètre et de plus de 2 mm de profondeur). Si ces piqûres ont été réparées, il est généralement conseillé de réaliser la réparation sur une surface de 20 mm x 20 mm. Deuxièmement, examinez la surface de la soudure et vérifiez la présence de porosités (trous dans la couche anti-usure non remplis de métal en fusion en raison d'une fuite de gaz). Un moulage de soudure de mauvaise qualité (dû à un courant insuffisant ou à un fil de soudure défectueux), un arc rompu ou d'autres problèmes sont également à surveiller. Troisièmement, observez la liaison entre le substrat et la couche anti-usure. Un décollement important de la couche anti-usure, une porosité importante à la jonction entre la couche anti-usure et le substrat, des fissures dans le substrat après soudage, des fuites de soudure et d'autres problèmes sont autant de signes de non-conformité.
Dureté et composition chimique
L'observation à l'œil nu, à l'aide d'un pied à coulisse et d'autres outils, permet d'évaluer approximativement la qualité d'une plaque anti-usure. La dureté et la composition chimique nécessitent des instruments professionnels pour être déterminées. La composition chimique des plaques anti-usure de surface varie selon les applications et les spécifications, ainsi que selon les capacités de recherche et développement et les procédés de production de chaque entreprise. La dureté d'une plaque anti-usure conventionnelle (HRC) ne doit pas être inférieure à 55.